Re - Living
Fortsetzung des Re-Engineeringes............
Der Anlagestillstand konnte nicht verlängert werden.
Innerhalb der Anlagestillstandszeit musste ein Laufrad von Grund auf hergestellt werden ( eine Hammer mäßige Rekordzeit ! ), wie folgt:
Ersatzteil Laufrad, Durchmesser 320 mm, geschlossen, Werkstoff: 1.4468
1. Schritt bei der Firma CBSG 3D freiform GmbH
- Modellaufnahme des defekten Laufrades mittels Laser gestützten 3D Scanners und Koordinatenmessarms
- CAD 3D Modellrückführung von der Modellaufnahme des Laufrades
- CAD 3D gestützte Rekonstruktion
- CAD 3D Datenerstellung für die nächste Produktionskette/Modellbau
- CAD 2D Rohteilzeichnung für Modellbau und Gießerei
- CAD 2D Fertigungszeichnung für Bearbeitungszentrum
- Einige Kernpunkte sind, dass nicht nur die Rekonstruktion und Rückführung der hydraulischen Kontur/Wasserweg wichtig sind, sondern auch die funktionelle Berücksichtigung der ursprünglichen Herstellungstoleranzen und der Merkmale des zerstörten Laufrades.
2. Schritt bei der Firma Modellbau
- Sandformenherstellung/ Firma 3D Drucken mit Sand (alternativ zum normalen Modellbau, da die Lieferzeit zu kurz ist und alternativ zur keramischen Formgebung im Feingussverfahren, da es zu den Kosten den Vorteil hat)
- mit unseren CAD 3D Daten wurde eine Sandform/Modell aus Sand für die nächste Produktionskette/ Gießerei von einem 3D Drucker mit Sand ausgedruckt
3. Schritt bei der Gießerei
- Rohteilherstellung
- mit ausgedruckter Sandform und unserer Rohgussfertigungszeichnung wurde der Rohteil für die letzte Produktionskette/ Endbearbeitung fertig gegossen.
4. Schritt bei der Bearbeitungszentrum
- Fertigteilherstellung
- Fertige Bearbeitung mit unserer Fertigungszeichnung
- Wuchten